本文標(biāo)題："專業(yè)鐵譜顯微鏡價(jià)格-球磨鑄鐵檢測(cè)儀器"

專業(yè)鐵譜顯微鏡價(jià)格-球磨鑄鐵檢測(cè)儀器

制造出燃料電池連接板所需的高清淨(jìng)鐵鉻合金粉末，由
金相照片可知目前旋轉(zhuǎn)電極法制出之粉末粒徑較大，由于燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力有
限，且因時(shí)間限制未有最佳的黏結(jié)劑及添加細(xì)的粉末，因此燒結(jié)過(guò)后仍有
相當(dāng)多的孔隙，未來(lái)對(duì)于粉末的燒結(jié)條件應(yīng)再作探討以降低孔隙度。另外
由高溫氧化實(shí)驗(yàn)試樣之橫截面觀察，可以看到氧化層相當(dāng)平整，主要為鉻
錳之尖晶石(spinel)結(jié)構(gòu)。

在氧化增重試驗(yàn)及高溫電阻實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)以旋轉(zhuǎn)電極法制作之合金，其
性質(zhì)和以傳統(tǒng)熔煉方法制作之合金有所差異，然本次高溫氧化實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在
未含孔隙的部份氧化層較過(guò)去平整，與基材接觸界面裂痕亦較少。其主要
原因?yàn)樾D(zhuǎn)電極法制成之合金試樣孔隙率過(guò)大，使得此合金之性質(zhì)不如預(yù)
期，如能提升其致密度將可得到與傳統(tǒng)熔煉鑄錠相近的性質(zhì)。未來(lái)改善此
合金之高溫氧化性能，解決方法可能為在表面鍍上一層薄膜以隔絕氧氣進(jìn)
入合金內(nèi)部，及在壓胚過(guò)程中添加些許較細(xì)之粉末來(lái)填充粗粉之間之空隙
以改善電阻過(guò)高之問(wèn)題

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