本文標(biāo)題："多相鋁合金淬火加熱加工分析圖像顯微鏡廠家"
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多相鋁合金淬火加熱加工分析圖像顯微鏡廠家
晶核的形成
晶核的形成可定義為，在某一邊界分明的特殊區(qū)域中，形成一種
新相。凝固時，在液體中形成固相晶核，并隨即長大，直至全部液體
均轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w為止。我們所討論的是，在驅(qū)動力作用下，由穩(wěn)定平衡
狀態(tài)或介穩(wěn)定平衡狀態(tài)向另一狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。驅(qū)動力的存在，即體系內(nèi)
自由能的降低，說明轉(zhuǎn)變是自發(fā)的。此驅(qū)動力是轉(zhuǎn)變的必要條件，但
非充分條件。轉(zhuǎn)變是否發(fā)生，是由動力學(xué)因素決定的。首先，我們要
問，轉(zhuǎn)變能否開始?這就是本章要討論的成核問題。其次，我們必須搞
清楚，成核后轉(zhuǎn)變能否繼續(xù)進(jìn)行，這就是研究晶體的長大問題，并將
在第三章中加以討論。在分析不同的成核過程之前，我們必須分析驅(qū)
動力的本質(zhì)。
熱力學(xué)有關(guān)概念
當(dāng)討論顯微組織的形成時，我們所考慮的是多相平衡
必須選擇冷卻速度高
的介質(zhì)。采用擠壓法生產(chǎn)的鋁合金管、棒、型材普遍采用水介質(zhì)冷卻
淬火。水的冷卻速度大,完全可獲得過飽和固溶體。但在水中急冷,會
產(chǎn)生很大的淬火應(yīng)力,導(dǎo)致一些大尺寸工件和形狀復(fù)雜的工件發(fā)生變形
、翹曲,裂紋,這一般通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度來解決或減小其變形程度
。對壁厚或直徑為中、小規(guī)格的制品,水溫控制在15~35℃;對大直徑、
大壁厚或形狀復(fù)雜的棒、型材,水溫控制在40~50℃。這里有一點必須
說明,提高冷卻水溫,會影響淬火效能,降低淬火、時效后的材料強(qiáng)度,
同時還可能產(chǎn)生晶界腐蝕。
淬火過程中組織性能的變化鋁合金淬火,無論是加熱,還是加熱后的
入水冷卻,其組織、性能等都會相應(yīng)地發(fā)生某些變化。
淬火過程中的組織變化鋁合金淬火加熱保溫都是在再結(jié)晶溫度以上
進(jìn)行的。根據(jù)再結(jié)晶的形核、長大理論,變形金屬加熱到冉結(jié)晶溫度以
上時,將會在變形基體上形成再結(jié)晶核心,長大,完成再結(jié)晶。但是在鋁
合金淬火過程中,再結(jié)晶的情況是比較復(fù)雜的。根據(jù)合金和擠壓加工條
件的不同,淬火時,可能發(fā)生再結(jié)晶,也可能不發(fā)生再結(jié)晶,在同一工件
上,一部分發(fā)生再結(jié)晶并長成大晶粒組織,而另一部分則完全不發(fā)生再
結(jié)晶,仍然保留著原來的加工組織,形成有明顯分界的粗晶環(huán)。
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