本文標(biāo)題："淬火介質(zhì)和鋼的冷卻速度-金屬應(yīng)力檢測顯微鏡"
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淬火介質(zhì)和鋼的冷卻速度-金屬應(yīng)力檢測顯微鏡
淬火介質(zhì)對鋼的冷卻速度有直接的影響。淬火的基本類型是水，
油，空氣和爐內(nèi)冷卻，從水淬直到爐冷，冷卻速度是逐漸減慢的。慊
了這些基本的冷卻方式外，還可以用分級淬火法，此時零㈠：是左200
—650℃之間的鹽浴中等溫淬火，然后，在其它的介質(zhì)中(空氣或油)淬
火。 ·
熱加工具具綱使用的熱處理有消除應(yīng)力，退火、淬火和回火。消
除應(yīng)力的熱處理是用來消除粗加工，電火花加工和焊接后產(chǎn)生的應(yīng)力
與變形。壓型在壓鑄機上試壓后，也可以來消除應(yīng)力。祖加工后的壓
型綱：仍處于原來提供的退火狀態(tài)。把鋼加熱到620—700℃，并保溫
，每in厚度保持30rain，然后空冷或爐冷。電火花加工后的壓型零件
，在正常情況下為淬火和回火狀態(tài)，因此消除應(yīng)力不應(yīng)干擾鋼的回火
。在這種情況下，消除應(yīng)力應(yīng)該在低于最終回火溫度25℃下進(jìn)行，或
者，如果不知道確切的回火溫度，可在540℃下進(jìn)行；當(dāng)焊接后進(jìn)行回
火時，可按同樣方法處理。保溫時間和冷卻方法，與粗加工后的退火
鋼消除應(yīng)力相同。
供給壓型制造商的鋼，在正常情況下不必進(jìn)行退火處理，因軋鋼
廠供應(yīng)的鋼材是退火狀態(tài)的。圖中的Hi$鋼的硬度為225HV20，從金相
組織可觀察到在鐵素體基體上有極細(xì)的彌散碳化物。
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