本文標題："零件特征鑄造工藝樣品分析光學顯微鏡"
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零件特征鑄造工藝樣品分析顯微鏡
基于特征的箱體可制造性評價系統為例來說明。基于特征的箱
體可制造性評價系統主要從以下幾點進行系統模塊和功能設計：
(1)制造資源建模功能。將制造資源按照機床ID、機床種類、
機床加T．N’’e力、機床可加T特征分別建模。采用交互式界面，
輸入相關信息，在SQL Server中建立相應的數據表，并實現相應的
數據表之間的關聯，以便于零件特征的可制造性評價及篩選相應的
制造資源。
(2)鑄造T藝性評價功能。箱體零件一般通過鑄造產生毛坯模型
，鑄造過程需要滿足相應的鑄造條件。按照一般的箱體鑄造工藝，
設定相應的評價規則，根據箱體的結構提供零件應滿足的參數信息
，如拔模斜度、L型壁的連接角度、箱體的鑄造厚度等。
(3)箱體模型重構功能。箱體的設計模型由設計特征組成，應
將設計特征轉化為相應的制造特征，以便于以后箱體的評價。建立
相應的制造特征庫(孔、槽等)，然后通過加工特征重構箱體模型。
對于不能用加工特征構建的特征需要通過特征識別方式來重構。
(4)箱體加工可行性評價功能。根據不同的制造特征選擇相應
的評價規則。用戶點選相應的制造特征，系統自動提取相應的尺寸
、公差信息。根據沒定的評價規則，系統對提取m的制造特征進行
加T可行性(例如如何加T該特征、孔徑比是否合適等)評價。如果該
特征滿足要求，
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