本文標題："零件的受力鍛造的變形工藝-制定鍛件"
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零件的受力鍛造的變形工藝-制定鍛件
形成纖維組織
鍛造鋼錠時，當(dāng)樹枝晶沿主變形方向變形的同時，晶界上夾雜和
化合物的形態(tài)隨之也要發(fā)生改變，其中脆性的硅酸鹽、氧化物、碳
化物和氮化物等在變形時被破碎，沿著金屬主變形方向伸長，呈鏈
狀分布；高溫下有較好塑性的硫化物等隨同金屬一起變形，沿主變
形方向伸長，呈帶狀分布。
大多數(shù)類型的雜質(zhì)和化合物再結(jié)晶后，沿主變形流動方向的分
布不發(fā)生改變，而使金屬組織具有一定的方向性。這樣的組織稱為
金屬纖維組織(或流線)。
形成金屬纖維組織的內(nèi)因是金屬內(nèi)存在有雜質(zhì)和化合物等，外
因是金屬沿某一方向有足夠大的變形程度(鍛造比)。如只是拔長，
在鍛造比大于2～3時便會出現(xiàn)纖維組織。如先鐓粗后拔長，鍛造比
要達到4～5時才會形成纖維組織。
鍛件如形成了明顯的纖維組織，金屬的性能(力學(xué)性能和理化
性能)就會出現(xiàn)方向性。當(dāng)鋼中存在大量的非金屬夾雜物時，還會
引起鍛件產(chǎn)生層狀(木紋狀)斷口，使橫向力學(xué)性能(塑性和韌性)嚴
重下降。流線在鍛件內(nèi)的分布狀況，對鍛件使用性能影響很大，而
鍛件的流線分布又取決于鍛造的變形工藝。因此，在制定鍛件的鍛
造變形工藝時，應(yīng)根據(jù)零件的受力和破壞情況，正確控制鍛件的流
線分布。
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