本文標題："磨削試樣表層金相組磨粒顯微硬度檢測顯微鏡"
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磨削試樣表層金相組磨粒顯微硬度檢測顯微鏡
一般說來，順磨時磨粒一進人磨削弧區就開始進行切削，所形
成的切屑經過磨削弧區時在高溫、高壓的作用下被擠人砂輪的氣孔
中，加劇了砂輪的熱熔性堵塞而使磨削溫度升高。逆磨時，切屑是
在磨粒進人磨削區一段距離后才形成的，切屑不僅留在磨削區的時
間較短，
而且其前面的阻力也較小，容易排出，因此，磨削區的溢升
較小。加上順磨時弧區表面最高溫度靠近弧區中部，而逆磨時弧區
表面最高溫度靠近弧區高端，且其弧區低端的溫度低于順磨。因此
，逆磨時工件本體的高溫受熱區域相對較小。磨削弧區溫度及其分
布的差異還將使得順磨時切屑的變形比逆磨時大，造成順磨的磨削
力大于逆磨的磨削力。
可見，磨削溫度以及磨削力的減小導致逆磨毛刺的根部厚度尺
寸小于順磨。
有關濕式磨削試樣表層金相組織觀察及顯微硬度檢測結果表明
:試樣表層為具有馬氏體的硬化層，這是磨削弧區內的乳化液進人
成膜沸騰狀態而導致調質態試樣表層發生淬火燒傷的直接結果。然
而，膜態沸騰效應雖然抑制了乳化液對磨削弧區的冷卻作用，但對
砂輪及工件的表面仍具有冷卻、沖洗作用。乳化液的這些作用使得
磨削溫度有所降低，磨削力相應減小，并導致毛刺根部厚度尺寸的
縮小。同時，毛刺根部厚度尺寸的減小又使得毛刺體抗彎強度的降
低，進而造成毛刺彎曲變形加劇，毛刺高度尺寸隨之減小。
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