本文標題："金屬碳化物聚集顯微應力表面分析圖像顯微鏡"
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金屬碳化物聚集顯微應力表面分析圖像顯微鏡
提供數據表明，模具鋼熱處理時的時效有很大作用。
時效過程促成顯微應力松弛并減小嵌鑲塊尺寸。同時，時效
效應遺傳給甚致經高溫回火后的組織。但是，如果原來的顯
微應力場不均勻(鋼從較低溫度淬火的情況)，時效作為減
小顯微應力的方法，卻是會使脆性強度提高的一個因素。時
效作為嵌鑲塊長大的方法，看來是一個作用不大的因素，因
為在改變嵌鑲塊結構方面，時效的遺傳作用很弱。所以時效
應主要由顯微應力勻布的能力來衡量。鋼從最佳溫度，特別是
從較高的溫度淬火時，用時效未必能提高韌性，因為初生奧氏
體具有足夠的均勻性。
為了使模具鋼具有更大的強化效果，采用了噴丸處理。
在最短的時間內達到試樣表面顯微浮雕完全改變的處理，將
其條件地定為100嚦的加工硬化。熱穩定性HV。，的試驗是
在680℃下進行。回火開始前和回火完成后(試驗)j在預
先磨去0．1毫米的顯微浮雕頂部測量顯微硬度。
因為在試驗時沒有看到再結晶現象，嵌鑲塊結構
實際上不決定熱穩定性，而基體的硬度降低是
由于碳化物相的析出引起的。硬度的這種降低，可由馬氏體
中析出的碳化物來使鋼的硬度提高加以補充，所以應當認
為，經熱處理和塑性加工硬化得到強化的鋼，它的激烈軟化
是和碳化物的聚集過程有關。聚集過程加劇的原因是，熱處
理過的鋼經塑性加工硬化后產生很大的殘余顯微應力，這些
應力的存在，使碳化物聚集過程加劇。
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