本文標(biāo)題："顯微金相分析軟件-模具鋼有兩相時,第二相顆粒越細(xì)小"
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顯微金相分析軟件-模具鋼有兩相時,第二相顆粒越細(xì)小
模具鋼有兩相組織時，第二相顆粒越細(xì)小，韌性就越高；
第二相為球狀時，韌性較高，若以網(wǎng)狀分布于基體的晶界時，
韌性較低；第二相數(shù)量較少，與基體性能越接近，則韌性降低
就越少。模具鋼中的殘余奧氏體可以緩解應(yīng)力集中，提高沖擊
韌性，如果殘余奧氏體過多，就要降低硬度和耐磨性。板條狀
位錯馬氏體的韌性比片狀孿晶馬氏體好。模具鋼中的偏析、非
金屬夾雜物、裂紋和第一類內(nèi)應(yīng)力(宏觀殘余內(nèi)應(yīng)力)等，都
使韌性降低。
許多模具，特別是冷變形模具，常常是經(jīng)受成千上萬次沖
擊彎曲載荷而斷裂的，這與大能量一次沖擊破斷不同。前者屬
于沖擊疲勞，后者屬于一次脆斷。試驗表明：模具鋼對能量很
大，次數(shù)很少的沖擊抗力主要決定于材料的沖擊韌性。而對小
能量，次數(shù)很多的沖擊抗力則主要決定于材料的強(qiáng)度而不決定
于其沖擊韌性。隨著沖擊能量從大到小，決定材料沖擊抗力的
主導(dǎo)因素逐漸轉(zhuǎn)移，也就是逐漸從韌性轉(zhuǎn)移到強(qiáng)度。要提高模
具的使用壽命，應(yīng)該尋求強(qiáng)度與韌性的最佳結(jié)合點。
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