本文標題：" 金屬切削加工好的切削劑應具有的性質！金相百科"
發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------
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金屬切削加工中，熱能的產生是因為金屬的塑性變形和切屑與設備之間摩
擦，其中約有三分之一的熱能是因為切屑和設備的摩擦所產生，若能在切削加
工中，適當的加入削劑予以潤滑，則可滅少摩擦，降低熱能的產生。因此，切削劑應具備良好的潤滑品質。
切削劑的冷卻作用，主要係靠熱傳導。由于切削時的溫度很高，切削劑將
汽化而大量吸熱。當然，切削劑的本身溫度也會影響它的冷卻性能，使用時亦需考慮要有一定的流量和流速。
較低的黏度和低表面張力的切削劑，具有較佳的流動性，并且可以使切屑
和雜質迅速的沉淀，避免切削劑循環使用時，回流的液體含雜質而傷及切削幫
浦和工件表面。流動性較佳的切削劑亦可以迅速的將切削熱能帶走，增進冷卻效果。
一般而言，水的冷卻效果最好，是最經濟的切削劑；但是它會使機械和加
工件生銹，除非加入防銹劑。油性切削劑或化學切削劑的使用，在工件表面上
可以形成一層薄模，防止工作表面產生氧化作用，達到防銹的效果。為了保護
機械和防止工件表面生銹，良好的切削應具有防銹的效果。
切削劑要有適當的透明度，可以讓工作者在切削加工中觀察加工點和加工
表面的狀況。此外，切削劑不可以對操作者的皮膚產生過敏；在切削加工中，
切削劑因高溫的作用而產生油霧(煙) ，可能對操作者的眼睛和呼吸器官所產生
的危害，亦應極力避免。
若是屬于油性切削劑 它應具有高溫不易燃的特性 水溶性切削劑的使用，
則要不發臭、不生菌。在加工中或儲存上，切削劑要有良好的穩定性，不產生氣泡、不發生沉淀或分離現象。
以上的說明，是切削劑應具有的性質，視加工當中的主要需求為何做最佳
的選擇，或參考廠適所提供的資料，亦不失為是一種選擇的參考依據。
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