本文標題："斷裂軋輥鋼材的微觀金相分析-冶金斷特征鑒定顯微鏡"
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斷裂軋輥鋼材的微觀金相分析-冶金斷特征鑒定顯微鏡
1700熱連軋厚板軋機的工作輥，在軋制完2100t鋼材之后暫
時停歇，當又重新啟動時突然發生斷裂。對此進行了現場調查、
較全面地分析了斷裂軋輥的宏觀組織和微觀組織。綜合分析認
為，該熱軋輥的破斷確系脆性斷裂。在生產運行過程中，導致產
生這種斷裂的原因很多。本文僅就軋輥原材料的化學成份、冶金
缺陷、破斷特征等進行討論研究。
軋輥材質狀況
材質化學成份
在斷裂的軋輥上切取樣品進行化學成分分析，
(一)中合金軋輥的斷裂確系脆性斷裂。
(二)該軋輥材質中含磷量較高，生成過飽和磷的鐵索體、
磷化鐵和復合磷共晶，致使材質的脆性顯著的增加。尤其當共晶
組織沿晶粒邊界呈網絡狀分布時，其危害性更大。該軋輥內部裂
紋就是沿其網絡延伸的。
(三)該軋輥的顯微組織球化不良。鑄鐵中的碳以密集的顆
粒狀的石墨碳析出。而球化劑稀土鎂被氧化，生成了灰白色的大
塊夾雜物，這勢必嚴重地破壞基體的連續性，降低了材質的強度
和硬度。
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