本文標題："制造燒結含油軸承等機械零件樣品質量檢測顯微鏡"
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制造燒結含油軸承等機械零件樣品質量檢測顯微鏡
對粉末的密度有必要加以特別研究。將粉末裝入容器
時，其粒子之間有很多孔隙，其孔隙的總量隨粉末的裝法而不
同。輕輕地往容器里裝滿粉末，將該粉末的重量用該容器的
容積來除，所得之商稱為該粉末的松裝密度。與此相反，以某
種條件給容器以振動，振實后計算出體積，其單位體積的粉末
重量稱為搖實密度。當給粉末加上一定壓力時，其單位體積
的粉末重量稱為壓坯密度。
即使同種類金屬粉末，因其生產方法不同，其松裝密度也
不同。
松裝密度對粉末填充操作和燒結有著極為重要的關系。
通常，對粉末進行壓制成型時，將一定體積或重量的粉末裝入
模具內，然后加上規定的加壓行程或壓力進行成型，松裝密度
不同時，壓坯尺寸不同，壓坯的孔隙度也不同。這與模具設計
有很大關系。
因此，在現場，松裝密度是極重要的粉末特性。
大工廠制造燒結含油軸承等機械零件時，為提高產量，當
然要施行快速充填。此時，良好的流動性是很必要的。一般
說，細粉的流動性差些。因此，處理超細粉末時需要造粒，即，
預先將數十或數百個粒子聚集并制成小球，使用這種粉末就
易于充填，現已被應用于實際生產中。
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