本文標(biāo)題："微型結(jié)構(gòu)零件-注塑模壓零件的質(zhì)量檢測金相顯微鏡"
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微型結(jié)構(gòu)零件-注塑模壓零件的質(zhì)量檢測金相顯微鏡
對熱流道模具，流道位于模具內(nèi)部.并使其溫度高于塑料熔點，與冷流道模
具相比，缺點是成本相當(dāng)高，需要昂貴的維護費用及更高的操作技術(shù)
熱流道模具有許多優(yōu)越性:可以完全消除流道廢料，所以，無需采用將流道
與零件分離的工藝。熱流道模具非常適合大批量生產(chǎn)，特別是用于中等精度和小
尺寸零件的多腔體工裝模具。
開啟模具前，必須將熱塑產(chǎn)品冷卻，所以.模具設(shè)計中必須包括有水或汕冷
系統(tǒng)。加熱和致冷裝置保證腔體表面具有均勻的溫度分布。工裝模其的理想回火
在很大程度上確定了致冷時間，因而也確定了使用周期，對偏斜失真、
外形尺寸梢度以及注塑模壓零件的質(zhì)量都有很大影響。
對于一些微型結(jié)構(gòu)零件，在模壓過程中，為了保證精確的重復(fù)制造，必須采
用能夠嚴(yán)格控制的規(guī)程進行致冷和加熱。這種所謂的變模溫系統(tǒng)可能需要將加熱
和致冷設(shè)備組裝在一起。
致冷通道應(yīng)盡量靠近腔體表面，并緊靠在一起。在設(shè)計模具彈坯裝置之前，
要首先確定致冷系統(tǒng)。
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